(一)產(chǎn)品技術(shù)說明書
1.總裝圖
(1)應(yīng)能反映出所有涉及的防爆結(jié)構(gòu)及其參數(shù),隔爆接合面配合間隙、接合面寬度、粗糙度、外形尺寸等參數(shù)標注齊全,并按實際配合尺寸標注。電動機要標m、k值;
(2)技術(shù)要求中應(yīng)包含隔爆外殼精加工后進行靜壓試驗,隔爆面的防銹措施及腔體內(nèi)的耐弧措施,緊固螺栓的屈服強度,還應(yīng)寫明電壓等級、電氣間隙、爬電距離。明確其他裝配工藝要求;
(3)應(yīng)能反映出機芯的整體結(jié)構(gòu),包括主要零元部件的安裝位置;
(4)注明內(nèi)、外接地位置、尺寸及防松防銹措施;
(5)警告標志應(yīng)符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021相關(guān)要求;
(6)總裝圖中無法清楚表示的隔爆接合面可在部件圖表示。
2.零部件圖
(1)外殼
1)標明外殼尺寸,包括壁厚和材質(zhì);
2)焊接外殼時,應(yīng)有焊接后去除應(yīng)力措施的要求;
3)鑄造外殼時,應(yīng)有鑄造工藝要求。
(2)透明件
(3)引入裝置
1)引入裝置的數(shù)量、規(guī)格;
2)密封圈的尺寸、規(guī)格及所有電纜直徑范圍;
3)密封圈的詳細材料及技術(shù)要求,包括填充劑百分比、顏色、表面處理措施、COT溫度等;
4)密封圈壓緊方式;
5)壓緊元件尺寸;
6)封堵件要求;
(4)標牌
1)防爆標志、MA標牌;
2)警告標牌、緊固件標識、電池相關(guān)標識等;
3)接地標牌及尺寸;
4)銘牌,包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、防爆標志、防爆證號、安標編號、主要參數(shù)、出廠編號、出廠日期、制造廠名等;
5)標牌材質(zhì)。
(5)聯(lián)鎖裝置
1)聯(lián)鎖裝置的安裝位置;
2)聯(lián)鎖裝置的結(jié)構(gòu);
3)動作方式(機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖)。
1)接地或等電位連接裝置的安裝位置;
2)接地或等電位連接裝置的尺寸;
4)接地標志;
5)防腐、防松措施。
3.圖紙中對隔爆結(jié)合面的要求
1)隔爆接合面極小寬度L和距離l;
2)極大隔爆接合面間隙i(零部件圖時,平面接合面應(yīng)標注平面度);
4)緊固件用孔的間距;
5)緊固件的護圈和沉孔的開口尺寸不應(yīng)大于120°,護圈厚度不應(yīng)小于3mm,且不應(yīng)用點焊的方式固定;
6)鉆孔和攻絲的深度;
7)孔周圍的金屬厚度;
8)粗糙度、必要的形位公差、隔爆面的保護與防銹措施。
(2)止口隔爆接合面
1)最不利配合時,隔爆接合面寬度;
2)軸和孔的直徑及公差,旋轉(zhuǎn)部件的極大和極小徑向間隙;
3)如果鑲有過盈配合的套,配合的長度及尺寸公差也應(yīng)標明(必要時,應(yīng)標注過盈軸的直徑及固定方式);
4)粗糙度、必要的形位公差。
(3)螺紋隔爆接合面
1)螺紋的公稱尺寸、螺距、精度;
2)螺紋最小嚙合深度、扣數(shù);
3)螺紋防松措施。
(4)粘結(jié)接合面
1)粘結(jié)接合面寬度;
2)膠粘劑的詳細材料及技術(shù)要求,包括制造商、材料標識(包括型號)、COT值等;
3)粘結(jié)工藝文件(可作為附件提供);
4)緊固零件的措施。
(5)熔融玻璃接合面
1)熔融玻璃接合面寬度;
2)熔融工藝文件(可作為附件提供)。
(6)曲路隔爆面、錐形隔爆面、鋸齒隔爆面、多段接合面、具有圓弧的隔爆面、呼氣排液裝置等其它隔爆面或結(jié)構(gòu)參照GB/T3836.2-2021相關(guān)要求。
(7)隔爆面的保護措施要求(磷化、防銹油以及電鍍層厚度等)。
產(chǎn)品的主要零(元)部件及重要原材料包括接線端子、橡膠圈、觀察窗玻璃、外殼、Ex設(shè)備等。明細表中應(yīng)列出具體名稱、規(guī)格型號或材質(zhì)、生產(chǎn)單位、受控類別。參照表1編制。
產(chǎn)品使用說明書按GB/T9969.1-2008、GB/T3836.1-2021標準編寫,并包括以下內(nèi)容:
(1)用途和使用環(huán)境條件;
(2)防爆型式與防爆標志;
(3)產(chǎn)品執(zhí)行標準;
(4)警示語句,包括GB/T3836.1-2021和GB/T3836.2-2021中要求的警告或警告標志、提示標志及“注意:使用、維修和保養(yǎng)時保護隔爆面”;
(5)安裝、調(diào)試、使用、維護、修理等方面的注意事項;
(6)GB/T3836.1-2021和GB/T3836.2-2021要求在使用說明書中應(yīng)注明的事宜;
(7)其他有關(guān)產(chǎn)品安全的特殊說明。